鋁合金護欄廠家淺析薄壁鋁件在機械加工中的難點

　　本文鋁合金護欄廠家為大家淺析一下薄壁鋁件在機械加工中的難點，供業內人士參閱：

　　一、鋁合金材料特性：

　　因鋁型材有著較強的可塑性、粘附性及其韌性，操作人員在對護欄鋁型材進行切削加工的過程中，刀刃上較易粘連上鋁切屑，從而形成刀瘤。讓切削刀之后的使用受到較大影響，大大減低了加工的效率。

　　二、剛性不足：

　　薄壁鋁型材件的剛性不足，護欄在加工中，工作人員若是施加的力太大，較易致使護欄件變形。而在切削的過程中，切削刀會扯斷、拉伸及擠壓鋁型材件表層的晶體顆粒使它產生位移的現象，直接能夠致使鋁件發生沒法恢復的塑性變形。

　　三、熱變形：

　　由于鋁的膨脹系數（0.000238）大約是鋼的線膨脹系數（0.00001）的2.4倍，因而在操作人員進行切削加工的過程中產生的大量熱量，會使得鋁合金件發生熱變形。

　　四、硬度不足：

　　鋁合金護欄廠家在機械加工過程中，時常會出現加工人員劃損鋁件加工面的現象，構成鋁件表面的粗糙度不符合設備要求的問題。而造成這種問題的原因除了操作失誤外，重要的原因是鋁合金薄壁零件所用材料硬度不足。

　　五、薄度過?。?/p>

　　部分鋁合金薄壁零件的薄度過小，若機械加工人員使用數控機床進行加工操作，由于薄板本身就具備一些彈力。在切削的過程之中和切削力互相作用下，易于使得切削面產生振動，機械加工人員會很難控制零件的尺寸和厚度，并會增加零件表面的粗糙程度。

　　對于上述問題，鋁合金護欄廠家已給出解決方案，下文再為大家講解，敬請期待。